2018年8月1日下午5点左右，在通过稀释制备24.5%氨的溶液操作过程中，200升32%的氨溶液发生泄漏。该事件发生在Seveso的一家工厂，该工厂生产、储存和包装各种化学品。一个装有32%氨溶液、半满的中型散装容器（IBC）的顶盖被打开，然后用叉车将其抬起。随后，在这个IBC和另一个放在地面且部分装有水的IBC之间连接了一根软管，以便溶液能在重力作用下流出。在操作过程中，装有氨溶液的IBC从叉车货叉上滑落并翻倒，氨溶液从打开的顶盖流出，洒在地面上。当时穿着个人防护装备（PPE）的叉车操作员关闭了IBC，将其扶正并发出警报。三名同样穿着PPE的技术人员搬走了60个IBC，以清理泄漏的区域，直接然后冲洗了地面。冲洗水被收集到一个盲池中。所有的废水（600升氨溶液加上冲洗水）被转移到三个新的IBC中，这些IBC被做好标记并隔离，以便日后在合适的设施进行处理。该设施的内部应急预案未被启动。这是以这种方式处理的第五个也是最后一个IBC。叉车的货叉因之前冲洗另外四个IBC的水而变得湿滑。这种灌装方法需要将叉车的桅杆稍微倾斜。IBC内晃动的氨溶液导致其移动并最终掉落。罗讷省省长命令操作员停止任何此类进一步的操作，并要求在提交关于含有危险物质的IBC之间转移的风险分析报告后，方可恢复操作。操作员提议使用一个固定平台来转移满装IBC中的内容物。事件发生后，操作员采取了以下措施：修改了内部应急预案，增加了一个急停按钮，并明确了应急响应程序；
