2022年2月17日4时25分，Dyno Nobel位于路易斯安那州瓦加曼的合成氨生产装置发生火灾（图1）。Dyno Nobel估计事故造成1.28亿美元财产损失。图1. 路易斯安那州瓦加曼Dyno Nobel设施。（图片来源：Hydrocarbon Processing）事发当日，Dyno Nobel正在启动合成氨装置，二段转化炉（secondary reformer）与废热锅炉（waste heat boiler）之间的一段管道（transition pipe，过渡管）断裂。断裂的过渡管为特殊管道部件，设计用于承受600 psi以上压力和1,600℉以上温度的工艺气体。过渡管由四层组成：内层金属内衬、保温层和外部金属外壳，外部环绕水夹套（water jacket）以维持外壳外表面温度一致。过渡管断裂时，高温工艺气体泄漏至空气中并自燃，形成喷射火（jet fire）。喷射火的高温使过渡管道膨胀并进一步断裂（鱼嘴状破裂/fish-mouth rupture），最终演变为大火（图2）。图2. 过渡管断裂（左）引发大火（右）。（图片来源：Dyno Nobel）Dyno Nobel调查包括金相分析，结论为初始失效由过渡管外壳环焊缝（circumferential weld）处的蠕变损伤引起。Dyno Nobel分析还认为焊后热处理（post-weld heat treatment）缺失导致过渡管寿命缩短。过渡管外壳母材的大面积失效由初始喷射火引起的短期过热所致。公司调查还认为，过渡管内衬损伤、保温层损伤以及水夹套运行时（有时）液位仅部分充满，均导致外壳运行温度升高，进而引起蠕变损伤。Dyno Nobel报告泄漏工艺气体4,900磅，成分为氢气、氮气、甲烷、一氧化碳和二氧化碳。根据Dyno Nobel的调查，CSB认定事故的可能原因为：过渡管外壳环焊缝处因蠕变损伤产生裂纹。裂纹使高温工艺气体逸出并自燃起火。火灾进一步加热过渡管外壳，因短期过热导致鱼嘴状破裂并扩大火势。因过渡管内衬和保温层损伤，外壳在高温下运行。水夹套在液位部分充满状态下运行导致冷却能力下降，对事故负有间接责任。
