煤矿机械及其他事故案例分析汇编
一、控制台司机误操作运输机伤人事故
(一)事故经过
2003年5月23日早班，某综放工作面生产前，由于工作面机头顶板破碎，需从工作面机尾下料进行维护。该班控制台司机接班时没有仔细询问设备运转状况，听到信号运转运输机时，由于运输机开关处在倒转位置，开动的运输机把木料倒运向机尾，站在机尾的侯某险些被木料击中。
(二)事故原因
1、控制台司机交接班不清，没有详细掌握设备运转状况。
2、当班班长现场管理巡查不力，没能对工作面整体状况全面把握。
3、工区对现场交接班制度执行不严格，不能要求现场人员进行详细交接班。
(三)接受教训
这是一起因在控制台司机误操作运输机造成伤人的事故，应接受以下教训：
1、严格执行交接班制度，增强责任心。
2、严格现场管理，制定符合现场实际的制度，消除各种安全隐患。
(四)防范措施
1、加强现场管理巡查力度，及时掌握现场存在各种隐患问题。
2、严格执行交接班制度，切实做到口对口，手对手交接。
二、更换乳化液泵站泵头操作不当伤人事故
(一)事故经过
2000年5月26日，某矿采煤工区的工作面发生一起机械伤亡事故,一名工人不幸遇难。
5月26日夜班21点开完班前会后,工长安排当班工作后,带队下井,23时10分,当班接班后正常组织生产,约至凌晨1:32,当班工长发现工作面压力不足,支架移架困难,就去泵站处检查,发现乳化液泵站泵头损坏,经过了解发现,泵站本就带病作业,工区已经下了备用泵头准备检修班更换,当班工长考虑工作面移架困难,影响正常生产,随即安排当班乳化液泵站司机张某现场更换。张某接到安排后,立即准备工具,当旧泵头即将卸掉,最后一条螺丝卸掉三分之二时,张某手中的扳手掉至泵站里侧,张某弯腰伸手去捡扳手时,泵头掉落,将张某腰部、头部砸伤，当场死亡。
(二)事故原因
1、张某自主保安意识不强，在泵头即将卸掉时未能考虑到泵头脱落伤人。
2、当班工长工作安排不到位，在更换大型配件时未能安排协同人员监护。
3、张某业务技术操作不熟练。
4、张某违章作业，在没有对泵头采取生根的前提下，就更换泵头，存在图省事、怕麻烦思想。
(三)接受教训
这是一起因更换乳化液泵站泵头操作不当伤人的事故，应接受以下教训：
1、加大培训力度，注重培训效果，提高职工操作技能和自主保安意识。
2、提升管理水平，消除各种危险源，做到安全生产。
(四)预防措施
1、加强职工业务技术培训，提高职工的业务素质，使职工掌握各工序之间的衔接。明白，先做什么，再做什么以及这么做的目的。
2、加强职工对三大规程的学习，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。
3、拆卸及组装设备时，人员必须闪开物体下方及物体掉落、旋转、滚动时可能波及的范围。严禁将身体置于设备对接面内。
4、提高现场管理人员的业务素质，确保工作在现场分工的合理性、正确性。
5、要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。
6、要深刻接受事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加强现场安全管理力度，强化现场精品工程意识。
三、液压泵站维修工用铁丝代替U型销，造成高压管抽人事故
(一)事故经过
2004年5月，某矿采煤队液压泵站维修工赵某，用铁丝代替U型销，在压力作用下铁丝退出，发生高压管抽人事故，造成职工赵某肋骨骨折。
夜班，在1165工作面赵某进行液压管路检修，在工作面中部，有一节高压管漏液，须更换新高压管，赵某把退下的U型销随手扔在了地上，当换上新高压管后，U型销怎么找也找不到，回去拿U型销，又太远，这时，赵某突然发现支柱的手提把上挂有联网用的铁丝，就顺手剪了一段当U型销用。当开泵试管路时，刚好另一支架工孙某从此经过，高压管突然脱销，象游龙一样挥舞着巨掌，将孙某击倒，造成孙某肋骨骨折。
(二)事故原因
液压泵站维修工赵某图省事怕麻烦，用铁丝代替U型销。
有“三惯三乎”的思想，以前也是这样干的，没出过事故，犯了经验主义错误。
(三)接受教训
这是一起因液压泵站维修工用铁丝代替U型销，造成高压管抽人的事故，应接受以下教训：
1、严禁违章，坚决克服“三惯三乎”思想。
2、强管理，重监督，防隐患是避免事故的有效手段。
(四)防范措施
加强对职工的安全培训，积极开展岗位描述活动，增强广大职工自主保安和互保意识，切实根治“三惯、三乎”思想。
强化职工技能培训，提高特殊工种人员现场操作能力。
严格按章作业，杜绝使用不合格的U型销。
四、某煤机司机误操作险些造成事故
(一)事故经过
2000年11月23日中班，2338工作面各类设备正在进行全面检修。16：30左右，煤机维修工李某和赵某在对煤机全面检查后准备更换滚筒截齿。由于截齿掉落处在滚筒下方，李某让赵某摘掉离合，向前牵引煤机。赵某忘记摘掉离合，直接启动煤机，突然快速旋转的滚筒把站在滚筒前的李某吓得心惊胆战。
(二)事故原因
1、维修工赵某业务技术不熟练，没有按照《煤矿安全操作规程》先摘离合然后启动煤机。
2、维修工李某自主保安、互保联保意识不强，没有及时提醒赵某仔细检查后再开机。
3、当班班长班前安全注意事项安排不到位，不能对各工种检修注意事项提出警示。
(三)接受教训
这是一起因煤机司机误操作险些造成的事故，应接受以下教训：
1、不断提升工人安全素养，在工作中要做到精确仔细，责任心强。
2、管理人员注重班前会和各种学习时对职工安全思想的教育，对工作时的各个细节做到考虑全面，防患于未然。
(四)防范措施
1、加强对职工的安全教育培训，使其熟练掌握本岗位工种业务技术，提高安全防范意识。
2、当班班长、管理人员加强班中巡查，及时对制止违章作业现象。
3、强调开机前严格遵守煤机司机操作规程。
五、工作马虎造成手指被截事故
(一)事故经过
2001年2月22日中班，综掘工区机电队长带领检修班在3下810材料巷安装转载皮带，由于刘某来检修班工作不久，在组装转载皮带架时销子插不进销孔内，刘某用手指在销孔内检查销孔是否吻合，突然转载皮带架下落，造成刘某手指被截。
(二)事故原因
1、直接原因
刘某在安装过程中由于习惯，将手指头深入销孔内是造成此次事故的直接原因。
2、主要原因
(1)刘某平时工作干惯了、习惯了，养成了一种坏毛病。
(2)刘某在检修班工作不久安装技能欠火候，且人员在现场欠统一协调指挥，安全管理有漏洞。
3、间接原因
(1)刘某个人自我保护意识差
(2)职工之间缺乏互保联保意识，没有及时提醒和制止刘某习惯的行为。
3、综掘工区对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，麻痹大意，图省事，轻安全。
(三)接受教训
这是一起因工作马虎造成手指被截的事故，应接受以下教训：
1、严禁违章，杜绝工作中“三乎三惯”思想。
2、加强职工安全意识教育和危险源的辨识水平。
(四)预防措施
1、单位要重视职工对学习“三大规程”及安全技术措施的学习，开展好警示教育。
2、单位要明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。
六、安装起吊绞车伤人事故
(一)事故经过
2006年9月12日中班，掘进二区孙某带领职工郑某等人在3下704运输巷安装绞车，在起吊过程中千不拉链突然断开，绞车突然落下，平板车被砸翻，平板车将孙文杰小腿部的肌肉软组织碰伤。
(二)事故原因
1、直接原因
孙文杰在起吊前未仔细检查工具是否完好，以致在起吊过程中造成千不拉链突然断开，绞车砸翻平板车伤人，是造成此次事故的直接原因。
2主要原因
(1)安装绞车前，所有人员为对千不拉进行仔细检查，不能及时发现安全隐患。
(2)孙文杰在起吊前未进行试吊，另外个人造成站位不当，平板车被砸歪时躲闪不及。
3、间接原因
(1)职工间互保联保意识差，没有提醒孙文杰注意安全。
(2)工区对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，麻痹大意，轻视安全。
(三)接受教训
这是一起因安装起吊绞车伤人的事故，应接受以下教训：
1、工作务必周到细致防范隐患，安全意识必须时时警惕。