什么是速关阀?

速关阀是新蒸汽管网和汽轮机之间的主要关闭机构,在运行中当出现事故时,它能在最短时间内切断进入汽轮机的蒸汽。


试验装置能在不影响汽轮机正常运行的情况下,检验阀杆动作是否灵活。


结构和作用原理:


速关阀是水平安装在汽轮机汽缸的进汽室上,它主要由阀体和滤网和油缸部分组成。


速关阀也称为主汽门,它是主蒸汽管路与汽轮机之间的主要关闭机构,在紧急状态时能立即切断汽轮机的进汽,使机组快速停机。

在速关阀开启过程中或速关阀关闭后(隔离阀未关)有一部分蒸汽沿着阀杆(1)与导向套筒(9)及汽封套筒(8)之间的间隙向外泄漏,漏汽从接口K引出。而当速关阀全开后,主阀碟与导向套筒的密封面紧密贴合,阀杆漏汽被阻断。


速关阀中的蒸汽滤网大多是采用不锈钢的滤网。


速关阀的油缸部分主要由油缸、活塞(3)、弹簧(4)、活塞盘(2)及密封件等构成,油缸用螺栓固定在阀盖上。基于油缸装、拆操作的安全性,在油缸端面装有3只专用长螺栓,在螺栓旋入处配有钢丝螺纹套。注意:油缸的装拆须借助长螺栓和螺母,以免发生人身伤害事故。


油缸部分是速关阀开启和关闭的执行机构。在通过启动集中控制装置的两位换向阀开启速关阀时,油缸部分相应有如下动作:启动油F通至活塞(3)右端,活塞在油压作用下克服弹簧(4)力被压向活塞盘(2),使活塞与活塞盘的密封面相接触,开启换向阀之后速关油E通入活塞盘左侧,随着活塞盘后速关油压的建立,启动油在换向阀的控制下泄放,于是活塞盘和活塞如同一个整体构件在两侧油压差作用下,持续向右移动直至被试验活塞(5)限位,由于阀杆右端是与活塞盘连接在一起,所以在活塞盘移动的同时速关阀也就随之开启。


速关阀的关闭由保安系统操纵,如果保安系统中任何一个环节发生速关动作,都会使速关油失压,在弹簧力作用下,活塞与活塞盘脱开,活塞盘左侧的速关油从T1排出,活塞盘连同阀杆、阀碟即刻被推至关闭位置。


油缸部分还装有试验活塞(5),由试验活塞,试验阀及压力表等构成速关阀试验机构,其作用是在机组运行期间检验速关阀动作的可靠性。


试验阀是手动换向阀,通过操作试验阀使压力油进入试验活塞右端腔室,由于试验活塞面积大于活塞面积,因此当P2达到某一值后,在油压力作用下试验活塞推动活塞、活塞盘、阀杆、阀碟同时向关闭方向移动,行程为h,这一行程不会影响机组的正常运行,所以试验可在包括额定工况在内的任意负荷下进行。