焊接事故合集（2）

焊补空气油桶爆炸

事故发生的主要经过——

某工厂汽车队一个有裂缝的空气油桶需焊补，焊工班提出未采取措施直接焊补有危险，但汽车队说这个空桶是干的，没有危险。结果，在未采取任何安全措施的情况下，焊工班就开始进行焊补。当时有一位焊工蹲在地上烧气焊，另一位工人用手扶着汽油桶。刚开始焊接时汽油桶就发生了爆炸，两端封头飞出，桶体被炸成一块铁板，正在操作的气焊工当场被炸死。

事故发生的主要原因——

车用汽油的爆炸极限为0.89%~5.16%，爆炸下限非常低。因此，尽管空桶是干的，但只要油桶内壁的铁锈表面微孔吸附少量残油，或桶内卷缝里的残留甚至油污挥发扩散的汽油整齐，很容易达到甚至超过爆炸下限，遇焊接火焰或电弧就会发生爆炸，加上能打开的孔洞盖子没有的打开，爆炸时威力就会更大。

主要预防措施——

（1）严禁焊补切割未经安全处理的燃料容器和管道。

（2）严禁焊补切割未开孔洞的密封容器。

（3）燃料容器的焊补需按规定采取有关安全组织措施。

气割汽油桶发生爆炸

事故发生的主要经过——

某地的某部队用汽车拉来一个盛过汽油的空桶，未经任何手续，直接找到了气焊工甲要求把空油桶从中间隔开。当时甲要求清理后才能切割，两名战士便把油桶带走了。一小时后，战士又把油桶带了回来，并对焊工甲说“用两斤碱和热水清洗了两遍，又用清水洗了两遍”，于是焊工甲便将油桶大小盖子打开，横放在地上，站在桶底一端切割，刚割穿一个小洞，油桶就发生了爆炸，焊工甲的双腿被炸成粉碎性骨折。

事故发生主要原因——

（1）清洗汽油桶不够彻底，桶内仍有残余汽油及其蒸汽，切割火焰引燃桶内汽油而发生爆炸；

（2）油桶经清洗后未进行气体分析，盲目切割、酿成事故。

主要预防措施——

（1）焊接、切割盛燃油的容器前必须经严格的清洗、置换等安全处理，且必须经气体分析检测合格后才可动车焊补或切割。

（2）补焊或切割空油桶都应开孔盖，将油桶横放在地上，操作者应立在桶的侧面，侧面油桶盖操作，以防万一发生爆炸，油桶端盖炸开，伤人。

高空焊接作业坠落

事故发生的主要经过——

某单位基建科副科长甲未系安全带，也未采取其他安全措施，便攀上屋架替换焊工乙，焊接车间屋架角钢与钢筋支撑。工作1小时后，辅助工丙下去取角钢料，由于没有助手，甲便左手扶持待焊的钢筋，右手拿着焊钳，闭着眼睛操作。当时，焊工甲把一端点固定上，然后左手把着支点固一端的钢筋探身向前去焊接另一端，甲刚一闭眼，左手把着的钢筋因为固点不牢，支撑不住人的重量，突然脱焊，焊工甲连同钢筋一起从12米多的屋架上坠落，当场死亡。

事故发生的主要原因——

（1）基建科副科长并不是专业焊工。

（2）事故发生时，作业现场没有监护人。

（3）登高作业者未用安全带，也无其他安全设施。

主要预防措施有哪些？

（1）非专业焊工不能从事焊割作业。

（2）登高作业必须要设专业的监护人。

（3）登高作业一定要用标准的防坠落安全带，并架设安全网等安全设施。

探渣池深度时被钢水烫伤

事故发生的主要经过——

某厂焊接车间中，一名焊工站在模块一侧探测渣池深度时，溶池钢水突然流出，将其左右脚背烫伤，住院治疗。

导致事故的主要原因——

（1）焊工试探渣池深度时，马虎大意，违章操作是造成事故的主要原因。

（2）现场照明不良是造成事故的直接原因。

（3）车间和工段领导平时安全教育和安全检查不够也是造成事故的主要原因。

预防措施主要有——

（1）加强对职工的安全教育和操作技术培训，考试合格后方可上岗操作。

（2）加强隐患检查和整改工作，改善职工作业条件。

（3）落实及安全责任制，制止违章作业和违章指挥。

电阻焊时机械伤害

事故发生的主要经过——

某厂工具车间的一名工人，带领徒工使用对焊机焊接刀具。师傅在往电极夹钳上装卡焊件、找正位置时，口头指挥徒工支垫工件尾部，当气动的夹钳上臂压下时，徒工尚未抽出右手食指被挤于工件尾部和垫铁之间，造成食指末端破裂及开放性骨折。

导致事故的主要原因——

（1）两人协同工作中配合失调，师傅在气动电极夹钳下压时，没有提醒徒工注意，也没有得到徒工应诺；

（2）徒工在支垫工件时，手持垫铁的方式不正确，不应用手指上下握持垫铁。

主要预防措施——

（1）两人协作要密切配合，事先约定口语联系方式，得到信号后再往下进行。

（2）应制作专用工具夹持垫铁，避免手指介入夹钳钳口。

（3）改进焊机夹具的工艺性能，使之可偏转角度，并能做上下及水平方向的移动。

（4）加强安全技术学习，提供安全生产技能。

离子弧焊健康危害事故

事故发生的主要经过——

某厂两名焊工在等离子焊接作业中，一名焊工突然流鼻血，另一名焊工嗓子也不舒服。经医生检查后发现，两名焊工的血液中，白血球都大量减少，乙低于健康标准。

原来，这两名焊工已经连续从事等离子焊接作业6个多月，而且作业场所狭窄，且无抽烟吸尘装置，两名焊工早就感觉身体不舒服，但却不知原因。

主要原因分析——

（1）等离子弧焊接过程中伴随有大量气化的金属蒸汽、臭氧、氮氧化物等，这些烟气和灰尘对操作工人的呼吸道、肺等都会产生严重影响。

（2）工人对这种新工艺产生的危害性及如何防护缺乏了解，未使用适当的个人防护用品。

主要预防措施——

（1）企业的技术工艺部门在采用这种工艺时，应同时制定劳动卫生技术措施。

（2）企业的安全、生产部门对实施这种工艺安排恰当的场所，配置抽烟吸尘装置，降低有害气体、烟尘的浓度，使之符合国家劳动卫生标准。

氧气胶管冲落，将水暖工眼球击裂失明

事故发生主要经过——

某厂气焊工甲与水暖工乙进行上、下水管大修工作。乙开启减压器上的氧气阀门，氧气突然冲击，将接在减压器出气嘴上的氧气胶管冲落，正好打在乙的左眼上，将眼球击裂失明。

事故原因分析——

（1）瓶内氧气压力较高，开启阀门过大，使氧气猛烈冲击

（2）氧气胶管与减压器的连接部位扎的不牢

（3）水暖乙不懂气焊安全操作知识，开启阀门过猛，且又站在氧气出口方向，属于违章作业，酿成事故。

主要预防措施——

（1）非气焊工不得操作气焊设备及工具；

（2）开启氧气阀门不要过猛、过大；操作者应站在气体出口方向的侧面；

（3）减压器出气嘴上的氧气胶管应插紧扎牢。

以上电焊事故案例在日常工作中都是经常遇到的，怎么才能有效杜绝呢？那就需要大家提高安全意识和技术技能，掌握应急处置本领，才能有效遏制此类事故频发。