防止风电齿轮箱损坏

4 防止齿轮箱严重损坏

4.1 风电机组齿轮箱设计、零部件选择、装配等应符合国家标准及制造商技术标准，并严格执行各级质量验收。

4.2 定期检查齿轮箱运行噪音及振动情况，发现异常后应立即检查齿轮箱弹性支撑和固定螺栓，以及齿面、轴承和润滑油状况，并对齿轮油滤芯吸附的铁屑情况进行细致检查。

4.3 定期检修维护时，必须严格检查齿轮箱弹性支撑固定螺栓、齿轮箱收缩盘固定螺栓的紧固扭矩，并做好螺栓防松标示线。

4.4 每年更换一次齿轮油滤芯、辅助滤油系统滤芯，并对滤芯吸附的铁屑情况进行检查。情况严重的齿轮箱应立即开展箱体内窥镜检查，并对油液检测分析，在故障确认之前，禁止机组投入运行。

4.5 每年进行一次齿轮油油样检测，并做好数据对比分析工作。如检测数据明显异常，应立即开展箱体内窥镜检查及必要的齿轮油更换。

4.6 严禁屏蔽齿轮箱油位、油压和温度信号；加强对机组急停故障的分析和处理，尽量降低机组急停次数，减少对齿轮箱的冲击损伤。

4.7 机组发生齿轮油滤芯堵塞故障报警后，应立即停机检查滤芯吸附的铁屑情况，若滤芯污染严重，需对齿轮箱进行进一步检查，不得直接更换滤芯，严禁远程复位故障。

4.8 冬季长时间停运的机组，投运前应检查齿轮油加热器，以及齿轮油循环、冷却回路工作是否正常。

4.9 齿轮箱更换过程中，应严格按照厂家技术规范要求对齿轮箱收缩盘位置进行调整和测量，严格按照厂家技术规范要求对收缩盘螺栓进行紧固。

4.10 齿轮箱更换后，必须按照作业指导书的要求对齿轮箱和发电机进行对中，并做好记录。

4.11 每年对齿轮箱弹性支撑进行检查，发现弹性支撑明显位移或不对称的情况，及时排查主轴及齿轮箱。